■ 왜변신 로봇핵심을 접지해야합니까? 변압기가 작동 할 때, 고정 코어 및 권선의 코어 및 금속 구조, 부품 및 구성 요소는 모두 강한 전기장에 있습니다. 전기장의 작용하에, 그들은 지상에 높은 잠재력을 가지고 있습니다. 코어가 접지되지 않으면, 지상 클램프와 오일 탱크 등 사이에 전위차가 생성되며, 잠재적 차이의 작용하에 간헐적 배출이 발생할 수 있습니다.
또한 변압기가 작동 할 때 와인딩 주변에 강한 자기장이 있습니다. 코어, 금속 구조, 부품 및 성분은 모두 불균일 한 자기장에 있으며, 와인딩의 거리는 동일하지 않습니다. 따라서, 각 금속 구조, 부품, 성분 등의 자기장에 의해 유도 된 전자력도 다르며 이들 사이에는 잠재적 인 차이가있다. 전위차는 크지 않지만 매우 작은 단열 갭을 뚫을 수 있으므로 지속적인 미량 배출을 유발할 수도 있습니다. 전위차로 인해 발생할 수있는 간헐적 배출 현상이든, 매우 작은 단열 갭을 뚫어 발생할 수있는 연속 미량 배출 현상이 허용되지 않으며,이 간헐적 배출 지점을 확인하기가 매우 어렵습니다. 효과적인 솔루션은 철 코어 및 금속 구조, 부품, 성분 등을 안정적으로 접지하여 철 코어 및 권선을 고정시켜 오일 탱크와 동일한 지구 잠재력에 있도록하는 것입니다. 변압기의 철 코어는 한 지점에 접지되어 있으며 한 지점에서만 접지 될 수 있습니다. 철 코어의 실리콘 스틸 시트는 서로 절연되기 때문에 큰 와전류의 생성을 방지하기위한 것입니다. 따라서 모든 실리콘 스틸 시트는 여러 지점에 접지되거나 접지되어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 큰 에디 전류가 발생하고 철 코어가 심각하게 가열됩니다. 변압기의 철 코어는 일반적으로 철 코어의 실리콘 스틸 시트를 접지하여 접지됩니다. 실리콘 스틸 시트가 절연되어 있지만, 절연 저항 값은 매우 작고, 고르지 않은 강한 전기장과 강한 자기장은 실리콘 스틸 시트에서 실리콘 스틸 시트에서 실리콘 스틸 시트를 통해 실리콘 스틸 시트 흐름에서 유도 된 고전압 전하를 만들 수 있지만, 에디 전류가 한 시트에서 서로로 흐르는 것을 방해 할 수 있습니다. 따라서, 철 코어의 실리콘 스틸 시트가 접지되는 한, 전체 철 코어를 접지하는 것과 같습니다. 다중 점 접지가 변압기의 일반적인 결함 중 하나이기 때문에 변압기의 철 코어는 두 지점이 아닌 한 지점에 접지되어야한다는 점에 유의해야합니다. ■ 변압기의 철 코어를 여러 지점에 접지 할 수없는 이유는 무엇입니까? 변압기 코어 라미네이션이 한 지점에서만 접지 될 수있는 이유는 2 점 이상의 접지가 있으면 접지 지점 사이에 루프가 형성 될 수 있기 때문입니다. 메인 자기 트랙 이이 폐쇄 루프를 통과하면 순환 전류가 생성되어 내부 과열이 발생하여 사고가 발생합니다. 로컬 용융 철 코어는 철 코어 시트 사이에 단락 결함을 일으켜 철 손실을 증가시키고 변압기의 성능 및 정상 작동에 심각하게 영향을 미칩니다. 철 코어 실리콘 스틸 시트를 교체 하여만 수리 할 수 있습니다. 따라서 변압기는 여러 지점에 접지 될 수 없으며 한 지점에서만 접지 될 수 있습니다. ■ 멀티 포인트 접지는 루프 전류를 쉽게 형성하고 가열하기 쉽습니다. 변압기가 작동하는 동안 철 코어 및 클램프와 같은 금속 부품은 강한 전기장에 있습니다. 정전기 유도는 철 코어 및 금속 부품에 중단 된 전위를 생성하기 때문에이 전위는지면으로 배출되며 물론 불가능합니다. 따라서 철 코어와 그 클램프는 올바르게 볼트를 제외하고는 정확하고 안정적으로 접지되어야합니다. 철 코어는 한 지점에서만 접지 될 수 있습니다. 두 개 이상의 접지 지점이있는 경우, 철 코어는 접지 지점과 지구와 함께 폐쇄 루프를 형성합니다. 변압기가 작동 할 때, 자기 플럭스는이 폐쇄 루프를 통과하여 소위 순환 전류를 생성하여 철 코어의 국소 과열 및 금속 부품 및 절연 층을 태우는 것을 유발합니다.
